SERVICIOS DE LABORATORIO

A) Análisis petrofísicos: ANDIPETROL; realiza pruebas de laboratorio simulando condiciones de yacimiento de acuerdo con los protocolos determinados por el cliente; mismos que están enfocadas en mejorar la productividad de los pozos de petróleo y el recobro mejorado de yacimiento.

1. Análisis petrofísicos básicos – especiales:

• Daño de formación.
• Análisis petrofísicos básicos y especiales.
• Tecnologías para la optimización de la productividad a nivel de pozo (IOR).
• Optimización de la productividad a nivel de yacimiento (EOR).
• Flujo radial: alta presión y baja presión.
• Flujo de gas a alta presión.
• Desplazamientos en empaques de arena.
• Estudio experimental de heterogeneidades del yacimiento.
• Estudio experimental a gran escala.

2. Diseño de formación optimización de la productividad a nivel de pozo (IOR)

Daño por fluido de perforación/completamiento:

• Curva de filtración dinámica.
• Retorno de permeabilidad.
• Cambio en permeabilidades efectivas, relativas y curva Np antes y después de la inducción del daño.
• Radio de invasión

Daño por precipitación de escamas orgánicas:

• Onset de precipitación alfártenos – parafinas.
• Restauración de humectabilidad del medio.
• Inducción de daño de formación en el medio.
• Evaluación de la alteración de humectabilidad: ángulo de contacto y cambios en las curvas de permeabilidades efectivas y relativas.
• Evaluación de tratamientos para remediación e inhibición (de acuerdo con las necesidades específicas del cliente.

Daño por precipitación de escamas inorgánicas:

• Sensibilidad de la formación a aguas de inyección- formación de incrustaciones.
• Evaluación de tratamientos para remediación e inhibidores.
• Determinación de concentración óptima de tratamiento (MIC).
• Cambio en permeabilidades efectivas, relativas y curva Np antes y después de la inducción del daño y la inyección de tratamiento.

Flujo de partículas:

• Determinación de tasa crítica.
• Sensibilidad a los fluidos de inyección.
• Evaluación de inhibidores y estabilizadores.

Emulsiones:

• Formación de emulsiones in situ.
• Inyección de emulsiones preformadas.
• Evaluación de rompedores de emulsiones.

Alteraciones de humectabilidad:

• Interacciones fluido – roca.
• Eficiencia de tecnologías RPM.
• Humectabilidades al gas.
• Interacciones fluido – fluido.
• Eficiencia de tecnologías surfactantes.

Fluidos de Fractura:

• Evaluación de la permeabilidad retenida en matriz por la inyección de fluidos de fractura.
• Determinación del leakoff.
• Curvas de filtración.
• Cambio en permeabilidades efectivas, relativas y curva Np antes y después de la inyección del fluido de fractura.

Fluidos divergentes tipo espumas y geles:

• Espumas preformadas
• Espumas formadas in-situ
• Bloqueo de canales preferenciales o fracturas naturales.
• Evaluación de la estabilidad de espumas/geles a condiciones de yacimiento.
• Cambio en permeabilidades efectivas, relativas y curva Np antes y después de la inyección del fluido divergente.

Geomecánica – experimental:

• Curvas de cierre.
• Curvas Kr vs esfuerzo efectivo.
• Presión capilar vs esfuerzo efectivo.

Flujo turbulento:

• Curva de tasa vs permeabilidad.
• Curvas Kr vs tasa de flujo.

Optimización del transporte de crudo:

• Flujo en superficie.
• Evaluación de desempeño de mejoradores de flujo en superficie para crudos pesados.
• Evaluación de flujo con rampa de temperatura.
• Evaluación de flujo con estrangulamiento de flujo.

3. Optimización de la productividad a nivel de yacimiento (EOR)

Polímeros:

Degradación del polímero:

• Por procesos térmicos, químicos y mecánicos.

Retención del polímero:

• Absorción dinámica.
• Entrampamiento mecánico.
• Determinación del IAPV.
• Prueba de radio de filtrabilidad y filtrabilidad acumulada de polímeros.
• Prueba de reología en medios porosos.
• Curva de recobro base y con polímero.

Surfactantes:

• Adsorción dinámica.
• Curva de recobro base y con surfactante.
• Evaluación del cambio en la tensión interfacial.

Recobro con inyección de vapor (cíclico o continúo):

• Curvas de recobro variando calidades de vapor.
• Frentes de saturación.
• Evaluación de efluentes.
• Verificación de formación de emulsiones.

Inyección de gas a alta presión:

• Inyección de mezcla de gases, N2, CO2, metano, Flue Gas.
• Construcción de curvas Np.
• Evaluación de efectividad de tratamientos dispersos en corriente de gas.
• Curvas de adsorción dinámica de tratamientos en el medio poroso.
• Análisis de efluentes.

Sistema de flujo lineal:

• Evaluación de la eficiencia de en procesos de recobro waterflooding – agua mejorada.
• Evaluación de la eficiencia de en procesos de recobro WAG – agua mejorada.

Sistema de flujo radial LPLT/HPHT:

• Determinación de curvas de recobro.
• Determinación de eficiencias de barrido areal – vertical.
• Monitoreo del perfil de barrido con el tiempo.